关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标

关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于 202 4 年 7 月 1 日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司 某项目电机 采购招标 ， 招标编号 CGZB****-JDA023 。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件 2 。

（二） 中标单位:****。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1. 招标时间： 202 4 年 7 月 1 日；

2. 招标地点:**** 5 号楼 1 楼 110 会议室。

（二）报名方式：投标人请于 202 4 年 6 月 30 日前 到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人:****。

（三）投标保证金。

1. 投标人在开标前缴纳投标保证金 200 00元整，标书费 300 元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2. 投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称： 北方重工集团有限公司

开 户 行： 交通银行沈阳****行

账 号： 请与招标负责人确认账号

特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人:****。

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单 位于 202 4 年 6 月 30 日前， 将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位:****。

（六 ）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、 售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人:****。

（二）招标文件在发出后的 3 日内，招标人:****。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人:****。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1. 除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人:****。

2. 投标人严格按招标人:****，经招标人:****、使用达不到质量要求，招标人:****，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3. 招标人:****、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人:****。

4. 因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人:****。

九、 付款方式： 90%到货款，10%质保金

十 、联系方式

招标组织单位:****

地点:**** 经济技术 开发区开发大道 16 号

招标联系电话： ****

招标联系人： 邢方泽

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话： ****

附件： 1. 设备规格型号、数量

2. 招标要求

3. 投标函

4. 资质承诺书

5. 法定代表人资格证明书

6. 授权委托书

7 . 报价单（投标单位:****）

北方重工集团有限公司

202 4 年 6 月 24 日

附件 1

设备规格型号、数量

附件 3

无刷励磁 同步电机 采购要求

本 采购要求 适用于北方重工集团有限公司签订的 溢流型球磨机 配套用 无刷励磁 同步电机设计制造事宜。

一、总则

1 .1 本 采购要求 中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本 采购要求 和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国 / 津巴布韦 有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1 .2 签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1 .3 本 采购要求 所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1 .4 本 采购要求 经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1 .5 要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点： 津巴布韦 ， 厂区海拔高度 113 0m ， 作业环境 气温 10 ~ 4 0℃。

室内室外：室外露天布置，业主设简易防雨棚。

供电条件： 11kV/380V/220V/50Hz。

供水条件：水压 0.2～0. 4 MPa，水温≤3 0 ℃，工业用水。

工作制度： 330天/年，24h/天，3班/天，8h/班 ， 连续工作。

三、技术性能及参数

3.1 无刷励磁 同步电机主要技术参数 ：

型 号：无刷励磁同步电机 TMW 11 00- 30 （电机轴打孔）

额定功率： 11 00kW

额定电压： 1 1 kV

额定电流： A （ 电机厂提供 ）

额定频率： 50Hz

额定转速： 200 r/min

相 数： 3

安装型式： IM7311

绝缘等级： F

温升等级： B

防护等级： IP5 4

润滑方式 :稀油润滑 。 配 主电机正常运行所必须的 专用润滑站，带加热、冷却、过滤等功能 （ 若有 ） 。

冷却方式：空水冷

工作制： S1（连续定额）

效 率： % （ 电机厂提供 ）

功率因数： 0.9（超前）

工作方式：工频运行，空载启动。

励磁方式：无刷励磁，主电机 额定励磁电 压 V ，额定励磁电流 A （电机厂提供 ） 。

定子绕组接法： Y接，星点打开。

出线方式： 上部 侧出线

冲击保护：含

综合保护：含，过电压和避雷器 等室外露天使用必备的保护装置等。

空间加热器：含， 数量 个，电压 V，功率 W （电机厂提供 ） 。

定子、轴承测温：轴承各 1支Pt100（双支三线制），定子6支PT100（双支三线制）。

电机主轴中心打长通孔，轴伸端堵死，轴头安装空气离合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

四、供货范围

4.1 无刷励磁同步 电机供货数量 1套 （ 旋向待定 ） 。

旋向说明：

顺 时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴 顺 时针方向旋转，电机主接线盒在电机 右 侧。

逆时针旋转：从电动机主轴伸（接空气离合器）端看，电机轴逆时针方向旋转，电机主接线盒在电机左侧。

4.2单套供货范围 ：

****全套无刷励磁同步电动机（含键，底座，励磁机， 冲击 保护装置，冷却装置，稀油润滑站 （ 若有） ，加热器，综合保护装置， 测温等 一次电气元件、冷却风机等）。

****随机 试车备件 ：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

****一年备件：主电机轴承密封圈2件，轴承测温元件2件，轴承甩油盘1件。

五、技术要求

5.1电动机通过空气离合器进行空载启动，额定电压下，电动机性能的保证值：

堵转电流 /额定电流：≤6.0。

堵转转矩 /额定转矩：≥0. 6 。

牵入转矩 /额定转矩：≥0. 6 。

最大转矩 /额定转矩：≥2.0。

5.2满足以下磨机启动过程的电动机性能参数由乙方确定。

满负荷直接启动过程：（ 1）空气离合器接合电动机与球磨机 。（ 2）在 固态软启动装置作用下降压启动，启动电流控制在 2.5~4倍以下 。

磨机分段启动过程：（ 1）空负荷启动同步电动机。（2）当同步电动机运转稳定后，给空气离合器送气（开始计时），空气离合器接合电动机与磨机负载4～7秒后，电动机拖动磨机达到额定转速。

5.3电动机的设计符合技术要求。当运行在设计条件下时，电动机出力短时不小于铭牌所示功率的115%。电动机的振动值不 得 超过标准所规定的数值。电机满足全压空载直接启动要求，具有防轴电流的保护措施。

5.4电动机为卧式，电机轴伸及中心孔接口尺寸须双方确认（待定） 。 乙方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与空气离合器的安装精度。电机轴伸端有专门的标牌，指示出励磁中心重合时电机主轴相对轴承座的位置。

5.5电机侧空气离合器半联轴器 重量 约 1.5 t ，请 电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。

5. 6 电动机的冷却方式采用空水冷，冷却器和冷却器到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件。

5. 7 电动机的噪声值符合所列规范和标准的要求。定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子，并放置在 各自的 端子接线盒内。电动机为上部侧面出线方式，定子主出线由出线盒引出 6根出线，定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。 提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆， 且 内部所有已接好线。

5. 8 电动机 正常运行 所配套润滑油站 （ 若有 ） ， 要求如下：

5. 8 .1要求油站所有对外接口都配有成对法兰或焊接活接头组件。油站润滑接口焊接接头、法兰要求为不锈钢材质。油站到电机的不锈钢管路在乙方的供货范围。

5. 8 .2电动机所配套润滑油站须满足 主 电机使用及露天使用要求。

5. 9 乙方应配合甲方做好 主电机 与无刷励磁柜（不在乙方供货范围内）的连接工作。

5.1 0 电机启动时串联固态软启动装置（不在乙方供货范围内）降压启动。启动电流控制在 2.5 ~4 倍以下，现场可调。

5.1 1 所有开关量信号均为无源常开接点信号，每个信号接点容量大于 2A。

5.1 2 设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合 GB/T****-2011《标牌》的规定，铭牌要求 中 英文。并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，除另有规定，铭牌至少应有设备主参数、轴承型号等。

5.1 3 乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。

5.1 4 乙方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。

5.1 5 乙方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。

5.1 6 显示屏、标牌等标识中英文双语版本，操作屏中英文切换界面形式。

5.1 7 所需润滑油的牌号： ，用量： ，更换周期： （乙方提供） 。

六、标准和规范

电动机 及附属设备 的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准 ， 并 包括：

GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

GB /T 755-20 19 旋转电机 定额和性能

GB /T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T1971-20 21 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T****-20 21 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB /T ****-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T****-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T****-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值

GB/T1029 - 2021三相同步电机试验方法

JB/T1473-2018矿山磨机用大型三相同步电动机 技术条件

七、质量检验要求

7 .1 乙方保证在合同签订后 7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7 .2 设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7 .3 对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4 乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7 .5 甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7 .6 甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7 .7 无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7 .8 乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7 .9 产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、 技术培 训和服务

8.1在甲方厂内，乙方无偿负责对甲方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证甲方服务人员可以独立对乙方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，乙方需远程视频指导，解决相关问题。

8. 2 为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方及业主现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术指导和培训，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担， 所有重要的指导结果均应有书面报告。

8 . 3 乙方对甲方人员 和业主人员 的技术培训包括但不限于以下内容：

8. 3 .1 合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8. 3 . 2 合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8. 3 .3 合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8. 3 .4 .合同设备的操作、调试、维修及保养。

8. 3 .5 故障诊断和处理方法。

8. 4 乙方的培训需保证甲方人员 和业主人员 了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。编写书面中英文培训教材、设备操作、维护、检修规程（均含电子版）。

8. 5 质保期内设备问题处理

在质量保证期内，乙方应保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保 证期内发生质量事故，乙方应承担相应的法律责任和经济损失。

质保期内设备出现问题，乙方应积极配合甲方通过电话、 视频 或邮件沟通解决设备故障，属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，甲方提供发生故障部位的图片给乙方，乙方应接到用户通知后 24 小时内响应， 36 小时内书面回复。 质保期内免费负责更换有缺陷的零部件，维修完毕且经甲方验收合格后，维修设备的质保期重新计算，对造成的损失甲方保留索赔的权利。

如发现货物的质量或规格与合同规定不符或证明货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等，经有资质的第三方检验确认后，甲方有权依据检验结论及质量保证条款立即向乙方提出索赔。

实行三包服务（易损件除外），乙方免费维修，不能维修的，免费更换。若仍无法解决，则乙方应在 15日内派人员到现场处理解决并承担全部费用。

8.6 重大设备质量事故处理 ， 乙方必须在接到甲方通知后 7 天内派出适当人员赶到事故现场 ,协助甲方进行事故调查和处理,事故原因和责任由双方协商解决。

8.7质保期外设备问题处理：首先乙方应积极配合通过电话、视频沟通解决问题。若业主提出需要安排乙方工程师到现场处理，乙方有义务派遣工程师到现场帮助业主解决设备问题，该费用另行约定。

九、质量保证

9 .1 乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求 /图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9 .2 产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9 . 3 如因乙方原因引起的 “合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

9 .4 质保期： 为设备安装验收合格后 18 个月或国内港口交货后 24 个月 ， 两者以先到期为准。 质量保证期内若出现质量缺陷或设备故障，乙方应及时无偿到现场排除，免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。设备的质量保证期自更换之日重新计算，应为零部件或整机被更换后设备正常运行之日起 1 8 个月止。

9.5最低使用寿命：5年。

十、监制检验、试验

10.1监制检验

在设备制造过程中，甲方 及业主可 派 驻厂监理工程 师 赴制造厂进行监制和检验，乙方给予有效的配合，提供完善的检测设备和手段，但监制和检验并不代表对设备的最终验收。

磨机质量监制和检点 ： 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点和H点。

甲方接到质量见证通知后，及时派代表到乙方现场参加见证。如果甲方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点乙方没有甲方书面通知同意转为R点时，不会自动转入下道工序，将与甲方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，甲方仍未按时到达，则H点自动转为R点。

每次监造内容完成后，乙方和甲方监造代表均须在见证表上履行签字手续。乙方复印3份，交甲方监造代表1份。

10.2试验

（1）乙方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查，以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。

（2）甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

（3）在试验、检查过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的硬件和软件，乙方都必须及时更换，由此引起的任何费用都应由乙方承担。更换后的硬件和软件还必须满足本技术规范书要求。

（4）应进行工厂试验、工厂验收试验和现场试验。

十一、 产品涂漆、包装

11 .1涂漆

涂装符合 G B/T 5000 .12 《重型机械通用技术条件 第 12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到 Sa2 .5 。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理。

涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。

所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

设备涂漆颜色及色卡号： 按配套厂家标准要求执行，且需满足室外露天使用和出口要求 。

11 .2包装

****包装满足 国际 出口包装规范。产品的包装符合 GB/T****-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》的规定。机电设备应符合GB/T****-2008《机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。包装箱应足够牢固，能承受工 厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防振、防变形、防腐蚀、放丢失等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

****包装要满足叉车和吊车作业要求。所有产品的加工面所用的加固工具都必须用橡胶或软布加垫确保不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

11 .2 .3乙方应将每件货物的双方名称:****、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”、“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

****所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处 都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。所有备品备件应装在箱内，并同时标注 “ 随机试车 备件 ”，“ 一年 期备品备件 ”以区别于本体。 大件设备应带有足够的设备支撑或垫木（免熏蒸或有出口标识的）。

****因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

**** 供方在包装应达到以下要求：

1) 每小件包装箱货物需集装在规格为3米*2.5米*2.5米或6米* 2.5米* 2.5米的框架箱内，框架箱应能承受正常的挤压。重量不超过28 吨，避免零碎小件包装。

2) 木箱包装应在供应商当地海关检验检疫部门做木质熏蒸并提供熏蒸报告，并在木质包装上打上“熏蒸标识”或“IPPC 标识”。建议采用胶合板，不需做熏蒸。

3) 对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上用中英文注明吊装点及困扎点，足够的货物支架或包装垫木，垫木需有熏蒸标识。

4) 原则上货物包装后长度不能超过6 米，宽度不能超过2.5 米，高度不能超过2.5米。

5) 大件运输必须配有吊装点、捆扎点，有明显的吊装中心标识，电机需抽真空做三防木箱包装。

6) 所有货物必须有对应箱号及唛头并配有内外装箱单。

十二、 资料提交

12.1协议签订后 3 日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷）、电气控制资料、主电机润滑装置 参数（若有） 及冷却装置参数、最大检修部件的重量和外形尺寸、安装维护与使用说明书、外部电缆清单、接线端子图、原理图、外部接口条件等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

12 .2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装、维护、使用说明书，技术数据，外形图， 端子 接线图，原理图， 备件清单， 装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。

12.3电子版和纸质版必须保证一一对 应。如果技术资料经需方检查后发现有缺少、丢失和损坏时，乙方应在收到甲方通知后 5天内免费向现场补充提供缺少、丢失和损坏的部分。

12.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位:****。图纸部分要求按比例绘制， 所有资料提供 中英文对照版本或中英文双语版本，纸版每版本 5套（4套随机发运，1套寄送至甲方），电子版1套，要求表达的内容必须一致。根据不同资料内容，要求技术文件分别采用Word、Pdf、CAD等对应版本，cad采用AutoCAD2010，格式资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

12 . 5 协议生效 15 日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

12 . 6 乙 方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果 甲 方保留追究的权利。

十三、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十四、其它未尽事宜，双方协商解决。

附主电机图、旋转整流盘接口图、励磁机参数等（电机厂提供）。

附件 3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人:****。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人:****。

（三）招标人:****，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人:****《中标通知书》后 5 日内签订合同。

（五）未中标单位:**** 30 日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人:****。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人:****。

（七）中标人不与招标人:****，招标人:****，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人:****。

（八）如中标人违约，招标人:****，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人:****。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后 90 日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位:****）： 委托代理人（签字）：

日期： 年 月 日

附件 4

资质承诺书

北方重工集团有限公司 ：

我公司在贵公司 采购 投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称:****）：

日期： 年 月 日

附件 5

法定代表人资格证明书

姓名： ，身份证号码： ，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司 采购 投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位:****）：

日期： 年 月 日

附件 6

授权委托书

北方重工集团有限公司 ：

我单位:**** 作为我单位:****，授权其代表我单位:**** 采购投标 、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位:****、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位:**** 采购 投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名： 性别：

身份证号码：

联系电话： 联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位： （公章 合同章 财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期： 年 月 日

附： 1. 委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件 7

一次 报价单